Rozwiązania – REXIO® DRAWER2022-02-16T12:43:59+00:00

Project Description

REXIO® DRAWER
REXIO® DRAWER

Kompaktowy, zrobotyzowany system paletowy

Na bazie wieloletniego doświadczenia oraz innowacyjnego know-how opracowaliśmy zrobotyzowane gniazdo paletowe REXIO® DRAWER, będące odpowiedzią na zapotrzebowanie rynku produkcyjnego XXI wieku. System ten znakomicie wpisuje się w dominujące trendy technologiczne, a jego mobilność, elastyczność, wydajność oraz łatwość integracji z parkiem maszynowym użytkownika, szczególnie z maszynami typu CNC – zwiększają opłacalność i usprawniają cały proces produkcji. To doskonałe rozwiązanie dla Klientów stawiających na rozwój i nowoczesny charakter swoich firm.

ZWIĘKSZ PRODUKTYWNOŚĆ ORAZ WYDAJNOŚĆ SWOICH MASZYN I PRACOWNIKÓW

Dzięki optymalnemu podziałowi zadań REXIO® DRAWER gwarantuje efektywne wykorzystanie potencjału pracowników na różnych etapach produkcji. Jeden operator może obsłużyć do 4 maszyn wyposażonych w system paletowy REXIO® DRAWER, koncentrując się na wymianie detali obrobionych na surowe, dokładnej kontroli jakości gotowego komponentu, przygotowaniu maszyny do pracy oraz realizacji innych zadań, wymagających indywidualnego podejścia.

PROSTA DROGA DO AUTOMATYZACJI

POZNAJ ZALETY ROZWIĄZANIA REXIO DRAWER

  • zaprogramowanie palet trwa mniej niż 5 minut i nie wymaga znajomości programowania robota
  • konfiguracja gotowa w kilku krokach
  • możliwość zastosowania przy frezarce oraz tokarce
  • łatwa wymiana blach separacyjnych
  • blachy separacyjne projektowane również pod detal
  • zastosowanie 3, 4, 5 lub 6 palet
  • urządzenie wyposażone w ogrodzenie lub skaner ogrodzenie z zabezpieczeniem 4-tej klasy bezpieczeństwa
  • skaner pozwala na dostęp do maszyny, zwalnia oraz zatrzymuje robota
  • roboty o udźwigu 10 kg i 20 kg
  • Fanuc lub Kawasaki
  • przystosowane do trudnych warunków pracy
  • szybkie i dokładne
  • uniwersalne chwytaki 2- lub 3-palcowe
  • możliwość regulacji na inny wymiar detalu
  • z kontrolą otwarcia oraz zamknięcia
  • zamontowany przedmuch do usuwania chłodziwa i wiórów z uchwytu na maszynie
  • dzięki zastosowaniu stacji pozycjonującej minimalizuje się ryzyko błędnej obróbki detalu
  • stacja odmuchu pozwala na usunięcie resztek chłodziwa i wiórów z detalu
  • dzięki możliwości obustronngo wysuwania palet operator może pobrać detale gotowe oraz założyć surowe bez przerywania pracy urządzenia
  • wysokiej jakości komponenty zapewniają stałą pracę bez awarii i potrzeb regulacji urządzenia
  • zapewniamy wykonanie projektu gniazda zautomatyzowanego wraz z instalacją, wdrożeniem oraz nadaniem CE

PROSTA DROGA DO AUTOMATYZACJI

POZNAJ ZALETY ROZWIĄZANIA REXIO® DRAWER


START

GENERUJ OSZCZĘDNOŚCI, ZWIĘKSZAJ ZYSKI

W przeciwieństwie do tradycyjnego układu „robot + podajnik”, REXIO® DRAWER ze względu na swoją mobilność i krótki czas zaadaptowania do maszyny CNC, pozwala na szybkie oddelegowanie systemu do produkcji detalu przy innej maszynie, zgodnie z zapotrzebowaniem firmy. To oznacza uniwersalność zastosowania i brak przestojów w pracy, co przekłada się na konkretne zyski już po kilkunastu miesiącach użytkowania REXIO®.

PRZYGOTOWANIE POD KLUCZ, WSPARCIE, URUCHOMIENIE U KLIENTA

Z myślą o indywidualnych potrzebach Klientów, oferujemy kompleksowe rozwiązania „pod klucz”, obejmujące projekt gniazda pod konkretny detal, wykonanie, wdrożenie, szkolenie końcowe i wsparcie posprzedażowe.

PROSTA OBSŁUGA ORAZ INTUICYJNY INTERFEJS

Dzięki zastosowaniu wysokiej klasy panelu operatorskiego HMI na urządzeniach obsługa stanowisk jest prosta i szybka.

Intuicyjny interfejs pozwala nawet pracownikom bez wiedzy i doświadczenia w robotyce na samodzielną pracę z urządzeniem, a łatwy w obsłudze kreator programów pozwala skracać do minimum czas przezbrojenia gniazda na inne detale.

Połączenie panelu z robotem, maszyną oraz urządzeniami peryferyjnymi sprawia, że zarządzanie pracą gniazda odbywa się z jednego miejsca.

PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE:

Liczba palet 3 – 6
Wymiary użytkowe palety 950 x 600 mm
Obciążenie palety max 120 kg
Wysokość detalu przy 6 paletach max 85 mm
Wysokość detalu przy 3 paletach max 205 mm
Gabaryty urządzenia 1300 x 800 x 2300 mm
Waga urządzenia przy 6 paletach z robotem 950 kg
Waga robota max 300 kg
Liczba palet
3 – 6
Wymiary użytkowe palety
950 x 600 mm
Obciążenie palety
max 120 kg
Wysokość detalu przy 6 paletach
max 85 mm
Wysokość detalu przy 3 paletach
max 205 mm
Gabaryty urządzenia
1300 x 800 x 2300 mm
Waga urządzenia przy 6 paletach z robotem
950 kg
Waga robota
max 300 kg
Wyposażenie standardowe:

  • 3 palety 990 x 600 mm, max 40 kg na 1 paletę
  • Robot przemysłowy Kawasaki lub Fanuc udźwig 10 kg z ograniczeniem strefy pracy
  • Wanna na spływające chłodziwo (pod paletami)
  • Ogrodzenie o długości 2.5 m, wysokość 2.3 m – z zabezpieczeniem dostępu 4-tej kategorii bezpieczeństwa
  • Przygotowanie pod chwytak pneumatyczny
  • Przygotowanie pod przedmuch
  • Malowanie REXIO® RAL 9003
  • Dokumentacja (DTR), instrukcje
  • Zdalne wsparcie instalacji
  • Deklaracja włączenia WE
Wyposażenie opcjonalne:

  • Paleta 990 x 600 mm, max 40 kg/paletę
  • Paleta 990 x 600 mm, max 120 kg/paletę
  • Paletowy separator detali pod wybraną aplikację
  • Stacja odmuchu detali
  • Stacja gratująca z głowicą o kontrolowanym nacisku
  • Stacja kontroli “na żądanie”
  • Stacja kąpieli
  • System wizyjny
  • Pozycjoner do ustawiania detalu przed załadunkiem do mocowania
  • Lampa sygnalizacyjna 3-kolorowa
  • Chwytaki robota
  • Dotykowy panel HMI
  • Robot Kawasaki lub Fanuc o udźwigu 20kg
  • Skaner bezpieczeństwa zamiast ogrodzenia
  • Projekt, instalacja, uruchomienie, nadanie CE

KORZYŚCI WYNIKAJĄCE Z ZASTOSOWANIA REXIO® DRAWER

Zapytaj o ofertę

NASZE MARKI:







KONTAKT:

Metal Team Sp. z o.o. Sp. k.
Wanaty, Warszawska 2E, Kamienica Polska
+48 34 326 12 15
+48 34 326 10 42
info@rexioteam.eu

KONTAKT:

Metal Team Sp. z o.o. Sp. k.
Wanaty, Warszawska 2E, Kamienica Polska
+48 34 326 12 15
+48 34 326 10 42
info@rexioteam.eu

NASZE INNE MARKI:

     

Strona korzysta z plików cookie w celu realizacji usług zgodnie z Polityką Prywatności. Możesz samodzielnie określić warunki przechowywania lub dostępu plików cookie w Twojej przeglądarce.

Nie pokazuj więcej   Polityka prywatności